Lorsque vous avez prototypé votre conception et que vous êtes prêt à progresser vers la production, il est important que vos pièces soient fabriquées aussi efficacement et près que possible des spécifications. Non seulement vous aurez besoin de penser aux propriétés des matériaux, aux tolérances de partie et à des délais, vous devrez également choisir le bon processus de fabrication.
Le moulage par injection est l'un des moyens les plus fiables de produire de grands volumes de pièces de haute qualité, et les plates-formes de fabrication numériques facilitent et plus efficaces que jamais pour l'échelle de la production.
La durée de vie d'un joint en caoutchouc est affectée par le matériau, l'environnement et la fréquence d'utilisation. Il peut être utilisé pendant plus de 5 ans dans des conditions idéales, mais seulement pendant quelques mois dans des conditions difficiles. Il doit être vérifié et remplacé régulièrement.
Une fois que votre conception est prête et optimisée pour le moulage par injection, quelle est la prochaine étape? Dans cette section, nous vous guiderons à travers les étapes nécessaires pour commencer la fabrication avec le moulage par injection.
En savoir plus sur les principaux moteurs à coûts des moulures d'injection et des conseils de conception exploitables qui vous aideront à réduire les coûts de votre projet.
Les finitions de surface peuvent être utilisées pour donner à une partie moulée par injection un certain aspect ou une certaine sensation. Outre les fins cosmétiques, les finitions de surface peuvent également répondre aux besoins techniques. Par exemple, la rugosité de surface moyenne (RA) peut influencer considérablement la durée de vie des pièces coulissantes telles que les roulements unis.
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