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Commencer la moulure d'injection

Une fois que votre conception est prête et optimisée pour le moulage par injection, quelle est la prochaine étape? Dans cette section, nous vous guiderons à travers les étapes nécessaires pour commencer la fabrication avec le moulage par injection.


Étape 1: Démarrez petit et prototype rapidement

Avant de vous engager dans tout outillage de moulage par injection coûteux, créez d'abord et testez un prototype fonctionnel de votre conception.

Cette étape est essentielle pour lancer un produit réussi. De cette façon, les erreurs de conception peuvent être identifiées tôt, tandis que le coût du changement est encore faible.

Il existe 3 solutions pour le prototypage:

Impression 3D (avec SLS, SLA ou jet de matériel)

Usinage CNC en plastique

Moulage d'injection à faible run avec moules imprimés en 3D


Ces processus peuvent créer des prototypes réalistes pour la forme et la fonction qui ressemblent étroitement à l'apparition du produit de moulage par injection final.

Utilisez les informations ci-dessous comme guide de comparaison rapide pour décider quelle solution est la meilleure pour votre application.


Étape 2: Faites une «course pilote» (500 - 10 000 parties)

La conception finalisée, il est temps de commencer avec le moulage par injection avec une petite course pilote.

Le volume de commande minimum pour le moulage par injection est de 500 unités. Pour ces quantités, les moules sont généralement usinés par CNC à partir de l'aluminium. Les moules en aluminium sont relativement faciles à fabriquer et à faible coût (à partir d'environ 3 000 $ à 5 000 $) mais peuvent résister à 5 000 à 10 000 cycles d'injection.

À ce stade, le coût typique par pièce varie entre 1 $ et 5 $, selon la géométrie de votre conception et le matériau sélectionné. Le délai typique de ces commandes est de 6 à 8 semaines.

Ne soyez pas confus par le terme «course pilote». Si vous n'avez besoin que de quelques milliers de pièces, ce serait votre étape de production finale.

Les pièces fabriquées avec des moules en aluminium «pilotes» ont des propriétés physiques et une précision identiques aux pièces fabriquées avec des moules en acier à outils à grande échelle.


Étape 3: augmenter la production (plus de 100 000 pièces)

Lors de la production de pièces massives de quantités de pièces identiques (de plus de 10 000 à 100 000 unités), des outils spéciaux de moulage par injection sont nécessaires.

Pour ces volumes, les moules sont usinés CNC à partir de l'acier à outils et peuvent résister à des millions de cycles de moulage par injection. Ils sont également équipés de fonctionnalités avancées pour maximiser les vitesses de production, telles que les portes à pointe chaude et les canaux de refroidissement complexes.

Le coût unitaire typique à ce stade varie entre quelques cents et 1 $ et le délai de livraison typique est de 4 à 6 mois, en raison de la complexité de la conception et de la fabrication du moule.

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